正确安排系统安装调试程序是保证高效、高质量安装调试任务的关键。整个过程经过现场检查和进一步修改如图所示。
1. 技术准备工作
系统安装调试前的技术准备工作越多,安装调试就越顺畅。前期技术准备工作包括:
(1)熟悉PC随机技术数据和原始数据,深入了解其性能、功能和各种操作要求,制定操作流程。
(2)深入了解设计数据、系统流程,特别是各生产设备的过程控制要求,应有权面的了解,在此基础上,按分系统绘制工艺流程。程序联锁图、系统功能图、系统运行逻辑图,有助于深入理解系统运行逻辑,是前期技术准备的重要组成部分。
(3)熟悉各工艺设备的性能、设计、安装,特别是各设备的控制、电源接线图,并与实际对象进行对比,及时发现和纠正错误。
(4)在权面了解设计方案和PC技术资料的基础上,列出PC输入输出点的序列号(包括内部线圈列表、I/O位置、相应的设备和I/O点的功能)。
(5)研究设计提供的程序,绘制一些逻辑复杂的输入点和输出点的时序图,并在绘制时序图时发现设计中的一些逻辑错误。
(6)在集体讨论的基础上,将分子系统的制备和调试方案整合成一个全系统的调试方案。
2. PLC商检
货物检验由甲乙双方共同进行,设备及备品备件、备品备件、技术资料及附件的种类、数量及规格根据性能进行确认和验证。实验室和现场调试。检验结果由双方签署交流清单。
3.实验室调试
(1)PLC应安装并打开金属支架,各工位的输入、输出模块固定在金属支架上,现场按安装大纲与主机、程序、打印机等连接,接线正确。电源电平与PLC电压选择匹配后,根据开机程序发送电源,装入系统配置磁带,确认系统配置,装入程序员装入磁带,对磁带进行编程,根据运行程序打开系统。进行各种操作测试。
(2)输入工作计划
(3)模拟I/O输入、输出,检查和修改程序,这一步的目的是验证输入工作程序的正确性。程序的逻辑表达了工艺设备与设计过程控制要求之间的联锁关系。程序是否解锁。如果它不匹配或不能运行整个进程,表明程序错误,则应该修改它。在此过程中,逐步加深对程序的了解,为现场调试做准备,找出程序中不合理、不完善的地方,进一步优化。
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